
在中国橡塑装备从“跟跑”到“并跑”的跨越中,于明进是重要的参与者与推动者。三十余年职业生涯,他亲历了中国橡塑装备从“低价低质”到“技术信赖”的艰难蜕变。他带领团队打破国外垄断、参与国际竞争、推动标准接轨,让“中国智造”开始赢得国际客户的关注。
于明进的国际化视野,早在软控股份担任轮值总裁期间就已付诸实践。他曾主导推进公司的“国际化”战略,推动企业在美国、英国、斯洛伐克设立技术研发中心。
这个决定在当时引发了不少质疑:把研发中心建到竞争对手的家门口,成本高、风险大,值得吗?
于明进的回答很直接:“要想让世界认可中国装备,就必须用世界级的技术标准来要求自己。只有站在全球技术创新的最前沿,我们才知道差距在哪里、方向在哪里。”
这些海外研发中心不是摆设。它们吸纳了当地顶尖的工程技术人才,将国际最前沿的控制技术、材料工艺引入中国,同时将中国在智能制造领域的实践经验带到国际交流的舞台上。
在于明进的推动下,软控股份的国际化步伐不断加快。2017年2月22日,软控股份有限公司与全球工业自动化巨头罗克韦尔自动化在北京举行合作协议签约仪式。软控集团轮值总裁于明进与罗克韦尔自动化大中华区董事总经理Bob Buttermore分别代表双方签约。
此次合作旨在进一步加强双方在橡胶轮胎行业和自动化领域的优势互补,共同为全球橡胶轮胎客户提供更加优质的产品和服务,推动橡胶轮胎行业的智能化发展。通过与罗克韦尔自动化这样的国际顶尖自动化企业建立战略合作,软控股份将国际领先的控制技术与自身深厚的行业积累相结合,提升了中国橡塑装备在全球市场的竞争力。
在于明进担任青岛海琅特种装备科技有限公司总经理期间,他的团队与韩国锦湖轮胎达成合作,为其越南工厂提供核心生产设备。锦湖轮胎是全球十大轮胎制造商之一,对供应商的技术能力和质量控制有着极为严苛的要求。
竞标过程异常激烈,于明进团队面对的是来自德国、日本等传统橡机强国的竞争对手。最终胜出的理由很简单:技术参数不输对手,而中国团队更懂“整体解决方案”——他们提供的不是一台孤立的设备,而是能够与客户现有产线无缝对接的系统集成能力。
“放在十年前,这是不可想象的。”于明进回忆道,“那时候,国际客户问的第一个问题永远是‘你们的价格是欧洲品牌的几分之几’。现在不一样了,他们先问‘你们的技术参数能不能达到我们的要求’,然后才谈价格。”
这份订单的意义,远不止于商业层面。它标志着中国橡塑装备开始从“性价比之选”向“技术信赖之选”跨越。
作为全国橡胶塑料机械标准化技术委员会委员,他主导及参与了多项国家及行业标准的制定。他主持编制的《轮胎动平衡试验机校准规范》《轮胎均匀性试验机校准规范》两项国家技术规范,填补了我国轮胎检测领域的标准空白,也为中国轮胎检测设备走向国际市场铺平了道路。
“过去我们跟着别人的标准走,产品做得再好,人家说你不符合规范,你就进不去那个市场。”于明进说,“现在不一样了,中国橡塑装备的技术水平已经站到了世界前列,我们有能力参与行业规则的制定。”
与此同时,他深度参与了《橡胶行业“十四五”发展规划指导纲要》的编制工作,担任橡胶机械行业编写小组副组长。从“跟跑”到“并跑”,再到参与“领跑”,中国橡塑装备标准体系的崛起,背后有他的一份力。
2018年,他在第十一届中国(国际)橡塑技术、装备与市场高峰论坛上作《智能制造在橡胶工业的三层次应用》主题报告,系统阐述了智能装备、智能车间、智能工厂的递进式发展路径。
2021年,他受邀在第八届全球轮胎技术论坛上发表演讲,与来自全球轮胎行业的数百名专家学者分享研究成果。
2025年,他更是在第十二届全球轮胎技术论坛上发表了关于“高质量特种天然橡胶新的环保加工技术的未来”的前沿报告。
这些国际舞台上的亮相,不仅展示了中国橡塑装备的技术实力,也让世界听到了中国工程师的声音。
在中国这个全球最大的轮胎制造市场,于明进及其团队积累了一套独特的经验——“存量工厂智能化改造”:用最小的成本、最短的停机时间,让老旧生产线焕发出新的生命力。
这套方法论,对于正在推进制造业回流的美国、对于希望升级产业的新兴市场国家,都具有参考价值。
从双星集团的“工业4.0”工厂,到众多中小轮胎企业的智能化改造,于明进带领团队将“中国方案”写进了一个个车间。这不仅是技术的输出,更是中国智能制造理念的全球传播。
从打破国外技术垄断,到把研发中心建到海外;从赢得世界500强客户的信任,到参与国际标准制定;从活跃在国际技术交流的最前沿,到向全球输出“中国方案”——于明进三十余年的职业生涯,就是中国橡塑装备从“跟跑”到“并跑”、从“中国制造”到“中国智造”发展历程的一个见证。
未来的轮胎工厂,将是会呼吸、能思考的智慧生命体。而于明进和他的团队,正致力于为这个坚实的工业基石,植入更多“中国创造”的基因与灵魂。(图片由作者杨俊帆授权使用)返回搜狐,查看更多